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全自動壓濾機過濾的推動力是過濾介質兩邊的壓力差，稱為工作壓力。全自動壓濾機的過濾進程為：懸浮液從進料孔道引進各個濾框，濾液在壓力推動下經過過濾介質層，流向濾板過濾面，在過濾面的溝槽會集后從 濾液排出孔排出機外。
全自動壓濾機通常用濾布作為過濾介質，有特殊要求時也可以用其他過濾介質，如石油工業的準確的過濾進程采用濾紙作為過濾介質。在過濾進程的初期，懸浮液中的細小的固體顆粒往往經過濾布層， 所以濾液并不十分明澈，但較大顆粒很快被濾布纖維截住，或卡在纖維空隙的通道內，使濾液經過的縫隙敏捷變小，這個進程在過濾理論上稱為架橋現象。
全自動壓濾機由過濾器的外殼、濾袋兩個主要部件組成，是一種結構新型、體積小、操作簡單、節能***的過濾設備。下面帶大家來了解一下全自動壓濾機的工作流程。
全自動壓濾機在工作過程中，濾漿通過進料泵打入壓力容器內，進入濾袋進行過濾。過濾時，由于濾袋直徑比籠架大，壓濾時濾袋緊貼籠架。截獲的固相顆粒牯附在濾袋表面上形成濾餅，通過濾袋過濾后的濾液排出殼體。
當粘附在濾袋表面濾餅層達到操作中的厚度時停止過濾，排出殘液，利用壓縮空氣反吹濾袋卸渣。反吹時濾袋膨脹恢復到原來的直徑，濾袋外壁的濾餅龜裂成互不相連的小塊，反吹風使濾袋不斷振動，小塊濾餅不斷下落，脫落礙干凈且迅速。卸下濾餅后，再用洗滌水反冼濾袋，從而使濾袋獲得再生。
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